GUOWANG R130Y AUTOMAATTINEN KUUMAFOILLEIMAUSkone

Lyhyt kuvaus:

Sivu- ja etulevyt ovat tarkoilla optisilla antureilla, jotka tunnistavat tummat värit ja muovilevyt.Herkkyys on säädettävissä.
Optiset anturit, joissa on automaattinen pysäytysjärjestelmä syöttöpöydällä, mahdollistavat järjestelmän valvonnan optimoinnin – kattavan laadunvalvonnan koko arkin leveydelle ja paperitukoksille.
Ruokintaosan ohjauspaneeli on helpompi ohjata ruokintaprosessia LED-näytön avulla.
Erilliset käyttöohjaimet pääpaalulle ja apupaalulle
PLC ja elektroninen nokka ajoituksen ohjaukseen
Esteenestolaite voi välttää koneen vaurioitumisen.
Japan Nitta syöttöhihna ja nopeus on säädettävissä


Tuotetiedot

Muut tuotetiedot

tuotteen yleiskatsaus

tuotteen yleiskatsaus

20 lämmitysaluetta

3 pituussuuntainen, 2 poikkisuuntainen folioakseli

HOLOGRAM Saatavilla

5000Arkkia/H

Max.450T paine

Automaattinen kuvion laskenta älykkäällä tietokoneella

Tekniset parametrit

C130Y

Tekniset ominaisuudet

C80Y2

KUUMALEIMAUSYKSIKKÖ

Leimauspainetta ohjaa YASAKAWA Servo System.
Max.Paine 150T.
Kaksisuuntainen folioerotuspuhallin valtavan kokoiseen leimaamiseen.

C80Y3

LÄMMITYSVYÖHKE

20 Lämmitysalue
Erillinen lämpötilansäätö servolla ±1℃ toleranssilla.

C80Y4

FOILIN VEDÄ

3 pitkittäistä (max. 6), 2 poikittaista folioakselia YASAKAWA-servoohjauksella
Max.Folion halkaisija 250 mm
Folion katkeamisen ilmaisin
HOLOGRAM valinnainen

C80Y5

FOILIPIDIN

Kalvoteline voidaan vetää ulos vaihtamista varten

C80Y6

TIETOKONEJÄRJESTELMÄ

2 Led-kosketusnäyttö koneessa, 1 erillinen Led-kosketusnäyttö kalvoleimaamiseen

Älykäs tietokone laskee ja antaa parhaan ratkaisun erilaisille kuvioille tasa- tai hyppyaskelilla

C80Y7

KOMPAKTI FOILIN KELAAMINEN

Kompakti folion kelauskone on vakiona koneen kanssa

ominaisuudet

Ruokintayksikkö
Laadukas Kiinassa valmistettu syöttölaite, jossa on 4 imua paperin nostamiseen ja 4 imua paperin edelleenlähetykseen, varmistavat vakaan ja nopean paperin syöttämisen.Imukkeiden korkeus ja kulma ovat helposti säädettävissä, jotta lakanat pysyvät täysin suorina.
Mekaaninen kaksiarkkitunnistin, arkin hidastin, säädettävä ilmapuhallin varmistavat arkkien siirtymisen hihnapöydälle tasaisesti ja tarkasti.
Tyhjiöpumppu on saksalaiselta Beckeriltä.
Sivupinta voidaan säätää moottorilla tarkan arkinsyötön varmistamiseksi.
Esipaalutuslaite mahdollistaa jatkuvan ruokinnan korkealla paalulla (Max. paalun korkeus jopa 1600mm).
Täydelliset paalut voidaan muodostaa lavoille, jotka kulkevat kiskoilla esipinotusta varten.Tämä edistää merkittävästi sujuvaa tuotantoa ja antaa käyttäjälle mahdollisuuden siirtää valmistettu kasa syöttölaitteeseen tarkasti ja kätevästi.
Yksiasentoinen pneumaattinen mekaaninen kytkin varmistaa, että ensimmäinen levy jokaisen koneen uudelleenkäynnistyksen jälkeen syötetään aina etuasetuksille helpon, aikaa ja materiaalia säästävän valmistuksen vuoksi.
Sivuasetukset voidaan vaihtaa suoraan veto- ja työntötilan välillä koneen molemmilla puolilla yksinkertaisesti kääntämällä pulttia ilman, että tarvitsee lisätä tai poistaa osia.Tämä tarjoaa joustavuutta monenlaisten materiaalien käsittelyyn: riippumatta siitä, ovatko rekisterimerkit arkin vasemmalla vai oikealla puolella.
Sivu- ja etulevyt ovat tarkoilla optisilla antureilla, jotka tunnistavat tummat värit ja muovilevyt.Herkkyys on säädettävissä.
Optiset anturit, joissa on automaattinen pysäytysjärjestelmä syöttöpöydällä, mahdollistavat järjestelmän valvonnan optimoinnin – kattavan laadunvalvonnan koko arkin leveydelle ja paperitukoksille.
Ruokintaosan ohjauspaneeli on helpompi ohjata ruokintaprosessia LED-näytön avulla.
Erilliset käyttöohjaimet pääpaalulle ja apupaalulle
PLC ja elektroninen nokka ajoituksen ohjaukseen
Esteenestolaite voi välttää koneen vaurioitumisen.
Japan Nitta syöttöhihna ja nopeus on säädettävissä

Leikkausyksikkö
Pneumaattinen lukitusjärjestelmä helpottaa leikkuutelineen ja leikkuulevyn lukitsemista ja vapauttamista.
Pneumaattinen nostoleikkuulevy helpottaa liukumista sisään ja ulos.
Keskilinjajärjestelmä stanssausleikkauksessa poikittaisella mikrosäädöllä varmistaa tarkan kohdistuksen, mikä johtaa nopeaan työnvaihtoon.
Leikkuuhaun tarkka sijainti, jota ohjataan tarkkuusoptisilla sensoreilla automaattisella tarkistuslukituslaitteella
Leikkaava chase-kiertolaite
Siemensin päämoottoria ohjaa Schneider-invertteri.
Leikkausvoiman mikrosäätö (paineen tarkkuus voi olla jopa 0,01 mm, max.stanssauspaine voi olla jopa 300 tonnia) servomoottorilla ohjatulla kierukkavaihteella, jota ohjataan helposti 15 tuuman kosketusnäytöllä.
Kampiakseli on valmistettu 40Cr teräksestä.
HT300 pallografiittivalurauta koneen rungoille ja levyille
7 sarjaa tarttujatankoja, joiden tarraimet on valmistettu kevyestä ja kestävästä alumiiniseoksesta erittäin kovalla pinnoitteella ja eloksoidulla viimeistelyllä varmistavat tarkan ja johdonmukaisen paperin kohdistuksen.
Laadukas tartuntatanko Japanista ja pitkä käyttöikä
Ainutlaatuisesti suunniteltu tarttujatanko ei tarvitse välikappaletta kompensoimiseksi varmistaakseen tarkan paperin kohdistuksen
Eripaksuiset leikkuulevyt (1 kpl 1 mm, 1 kpl 3 mm, 1 kpl 4 mm) helpottamaan työn vaihtamista
Laadukas Renold-ketju Englannista esipidennetyllä käsittelyllä varmistaa vakauden ja tarkkuuden pitkällä aikavälillä.
Korkeapaineinen indeksikäyttöjärjestelmä tarttujatangon asennon ohjaamiseen
Ylikuormitussuoja vääntömomentin rajoittimella luo korkeimman turvallisuustason käyttäjälle ja koneelle.
Automaattinen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä pääkäytölle ja automaattinen voitelu pääketjulle.

Folion leimausyksikkö
Yksilöllisesti ohjattavat ohjelmoitavat kalvon vetorullat (3 sarjaa pitkittäissuunnassa ja 2 sarjaa poikittaissuunnassa), joita käyttävät YASKAWA-servomoottorit
Pitkittäinen täysmuotoinen kalvonsyöttöjärjestelmä leimaamiseen kahteen suuntaan samanaikaisesti, mikä auttaa merkittävästi säästämään kalvoja sekä kalvonvaihtoaikaa.
20 yksilöllisesti ohjattua lämmitysvyöhykettä intubaatiolämmitysjärjestelmällä, toleranssi ±1C
1 sarja pallografiittivalurautaa hunajakennoa ja lukituslaitetta muotille
Viipymäaikalaite suuren alueen leimaamiseen
2-suuntainen ilmapuhalluserotin
Harjajärjestelmä poistaa käytetyn kalvon koneen kyljestä, josta se voidaan kerätä ja hävittää.
Optiset anturit havaitsevat kalvon katkeamisen.
Valinnainen kalvon kelauslaite WFR-280 käytetyn kalvon hävittämiseksi mahdollistaa kalvojen käärimisen kuudelle erilliselle akselille erillisessä moduulissa.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Toimitusyksikkö

    Vaihtovirtamoottorilla ohjattu säädettävä jarruharja auttaa poistamaan paperia tarraimesta ja keräämään paperia nopeammin ja täydellisesti kohdistettuna.
    Toimituspaalun korkeus on jopa 1350 mm.
    Valosähköiset laitteet, jotka estävät toimituspaperipinon ylinousemisen ja laskeutumisen
    Kasa voidaan laskea optisella anturilla (vakio) ja yksikkö voidaan integroida laitteeseen, jolla paperilaput asetetaan pinoon (valinnainen).Se helpottaa aihioiden poistamista ja pakkaamista koteloihin.
    Koko konetta voidaan säätää takaosan 10,4 tuuman kosketusnäytöllä
    Ylimääräinen jakeluteline on määritetty non-stop-toimitukseen.

    Sähköosat

    Elektroniset ilmaisimet, mikrokytketyt ja valosähköiset kennot, joita ohjataan PLC:llä koko koneessa
    Elektroninen nokkakytkin ja kooderi
    Kaikki tärkeimmät toiminnot voidaan tehdä 15 ja 10,4 tuuman kosketusnäytöllä.
    PILZ-turvarele vakiona varmistaa korkeimman turvallisuustason.
    Sisäinen lukituskytkin täyttää CE-vaatimukset.
    Käyttää sähköosia, mukaan lukien Moeller, Omron, Schneider-rele, AC-kontaktori ja ilmakatkaisija varmistaakseen vakauden pitkällä aikavälillä.
    Automaattinen vian näyttö ja itsediagnoosi.

    muut

    Käyttötaso lämmityksen säätimellä;1 sarja työkalulaatikkoa ja käyttöohje.

    Iasennustiedot

    C80Y8

    Sovellusnäytteet

    C80Y9 C80Y10 C80Y11 C80Y12

    Todistus

    CE-sertifikaatti GW-leikkureille

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille