20 lämmitysalue*
5000 ~ 6500 arkkia/H
Max.320 ~ 550T paine
Vakio 3 pitkittäistä, 2 poikittaista folioakselia
Automaattinen kuvion laskenta älykkäällä tietokoneella
RUOKKAAUNIT
- Non-stop ruokinta automaattisella paalunostimella ja esipaalulaitteella.Max paalun korkeus 1600 mm
- Korkealaatuinen syöttöpää, jossa on 4 imua ja 4 kuormatraktorta, jotka takaavat vakaan ja nopean eri materiaalien syöttämisen
-Etuohjauspaneeli helpottaa käyttöä
-Antstaattinen laite*vaihtoehto
SIIRTÄÄUNIT
-Mekaaninen kaksinkertainen arkkilaite pahville, yliääninen kaksinkertainen arkkitunnistin paperille *lisävaruste
- Veto- ja työntöpuoli soveltuu ohuelle paperille ja paksulle pahville, aaltopahville
-Paperin nopeuden vähennys takaa sujuvan siirron ja tarkan paikantamisen.
KUUMALEIMAUSYKSIKKÖ
-YASAKAWA Servo Systemin ohjaama meistopaine Max.320T *C106DY voi jopa 550T
-Pneumaattinen pikalukko ylä- ja ala-ajo
-Kaksisuuntainen folioerotuspuhallin valtavan kokoiseen leimaamiseen.
-20 lämmitysvyöhykettä erillisellä lämpötilaohjauksella älykkäällä näytöllä
- Chase-vaihtaja, jolla on esiasetus ja helppo kennolevyn vaihto
RISTIKLIÖITÄ FOILIAUNIT
-Vakio 3 pitkittäistä ja 2 poikittaista aukikelautuvaa akselia voivat toimia samanaikaisesti, kutakin itsenäisellä Yasakawa-servomoottorilla, kalvon pituushälyttimellä.
-Tarkka hologrammijärjestelmä *vaihtoehto jokaiselle akselille
SISÄINEN FOILIPIDIN
- Sisäinen foliopidike voidaan vetää ulos käytön helpottamiseksi
- Erillinen leimausmonitori kalvon ohjaamiseen
- Folion katkeamisen ilmaisin
- Folion pituuden hälytys
SMART HUMAN MACHINE INTERFACE (HMI)
-15" ja 10,4" kosketusnäyttö syöttölaitteessa ja jakeluosassa helpottaa koneen hallintaa eri asennoissa, kaikki asetukset ja toiminnot voidaan asettaa helposti tämän näytön kautta.
-15" riippumaton näyttö folioleimaukseen valvoa,laskeaja ehdota parasta veto-/askeltapaaerilainen kuvio, voi vähentää foliojätettä 50 %
-Lämmitysajastin vähentää odotusaikaa* Vaihtoehto
TOIMITUSYKSIKKÖ
- Non-stop toimitus automaattisella paalun laskulla
- 10,4" näyttö
- Automaattinen non-stop-toimitusteline*vain mallissa R130Y
- Antistaattinen laite*vaihtoehto
- Napautuslaite*vaihtoehto
FOILIN KELAUSYKSIKKÖ
- Automaattinen kalvon kelauslaite WFR-280, 6 akselia, jokaista itsenäisesti ohjataan servomoottorilla ja kaikki asetukset voidaan tehdä 10,4" LED-kosketusnäytöllä*
- Kompakti folion kelauskone 3 akselilla
TEKNISET TIEDOT | |||||
Malli |
| C80Y | C106Y | C106DY | R130Y |
Max.arkin koko | mm | 800*600 | 1060*760 | 1060*760 | 1300*950 |
Min.arkin koko | mm | 300*260 | 450*370 | 450*370 | 550*450 |
Max.stanssattava koko | mm | 785*585 | 1045*745 | 1045*745 | 1285*935 |
Max.leimauskoko | mm | 760*580 | 1040*740 | 1040*740 | 1260*920 |
Die koko | mm | 840*620 | 1020*740 | 1100*770 | 1340*960 |
Leikkauslevy | mm | 3+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
Leikkaussäännön korkeus | mm | 23.8 | 23.8 | 23.8 | 23.8 |
Ensimmäinen leikkaussääntö | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
Tarraimen marginaali | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
Kartonkilevy | g/㎡ | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
Kartonkilevy | mm | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
Aaltopahvi | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
Max.leikkausvoima | t | 150 | 320 | 550 | 450 |
Max.stanssausnopeus | S/H | 7500 | 7500 | 7500 | 5500 |
Max.leimausnopeus | S/H | 6500 | 6500 | 5000 | 5000 |
Max.hologrammin nopeus | S/H | 5500 | 5500 | 5000 | 4000 |
Syöttöpaalujen korkeus (sis. lavan) | mm | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 |
Toimituspinon korkeus (sis. lavan) | mm | 1050 | 1350 | 1350 | 1350 |
Vyöhykkeet yksilöllisesti ohjatut |
| 12 vyöhyke | 20 vyöhyke | 20 vyöhyke | 16 vyöhyke |
Lämpötila | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
Max.Foliokelan halkaisija | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
Folioydin | tuumaa/mm | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 |
Päämoottorin teho | kw | 7.5 | 11 | 15 | 15 |
Kokonaisteho | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
Jännite | V | 380±5 % 50HZ | 380±5 % 50HZ | 380±5 % 50HZ | 380±5 % 50HZ |
Paineilma | baari | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
Ilmavirta | L/Min | 550 | 600 | 600 | 650 |
Ruokintayksikkö
Laadukas Kiinassa valmistettu syöttölaite, jossa on 4 imua paperin nostamiseen ja 4 imua paperin edelleenlähetykseen, varmistavat vakaan ja nopean paperin syöttämisen.Imukkeiden korkeus ja kulma ovat helposti säädettävissä, jotta lakanat pysyvät täysin suorina.
Mekaaninen kaksiarkkitunnistin, arkin hidastin, säädettävä ilmapuhallin varmistavat arkkien siirtymisen hihnapöydälle tasaisesti ja tarkasti.
Tyhjiöpumppu on saksalaiselta Beckeriltä.
Sivupinta voidaan säätää moottorilla tarkan arkinsyötön varmistamiseksi.
Esipaalutuslaite mahdollistaa jatkuvan ruokinnan korkealla paalulla (Max. paalun korkeus jopa 1600mm).
Täydelliset paalut voidaan muodostaa lavoille, jotka kulkevat kiskoilla esipinotusta varten.Tämä edistää merkittävästi sujuvaa tuotantoa ja antaa käyttäjälle mahdollisuuden siirtää valmistettu kasa syöttölaitteeseen tarkasti ja kätevästi.
Yksiasentoinen pneumaattinen mekaaninen kytkin varmistaa, että ensimmäinen levy jokaisen koneen uudelleenkäynnistyksen jälkeen syötetään aina etuasennuksiin helppoa, aikaa ja materiaalia säästävää valmistelua varten.
Sivuasetukset voidaan vaihtaa suoraan veto- ja työntötilan välillä koneen molemmilla puolilla yksinkertaisesti kääntämällä pulttia ilman, että tarvitsee lisätä tai poistaa osia.Tämä tarjoaa joustavuutta monenlaisten materiaalien käsittelyyn: riippumatta siitä, ovatko rekisterimerkit arkin vasemmalla vai oikealla puolella.
Sivu- ja etulevyt ovat tarkoilla optisilla antureilla, jotka tunnistavat tummat värit ja muovilevyt.Herkkyys on säädettävissä.
Optiset anturit, joissa on automaattinen pysäytysjärjestelmä syöttöpöydällä, mahdollistavat järjestelmän valvonnan optimoinnin – kattavan laadunvalvonnan koko arkin leveydelle ja paperitukoksille.
Ruokintaosan ohjauspaneeli on helpompi ohjata ruokintaprosessia LED-näytön avulla.
Erilliset käyttöohjaimet pääpaalulle ja apupaalulle
PLC ja elektroninen nokka ajoituksen ohjaukseen
Esteenestolaite voi välttää koneen vaurioitumisen.
Japan Nitta syöttöhihna ja nopeus on säädettävissä
Leikkausyksikkö
Pneumaattinen lukitusjärjestelmä helpottaa leikkuutelineen ja leikkuulevyn lukitsemista ja vapauttamista.
Pneumaattinen nostoleikkuulevy helpottaa liukumista sisään ja ulos.
Keskilinjajärjestelmä stanssausleikkauksessa poikittaisella mikrosäädöllä varmistaa tarkan kohdistuksen, mikä johtaa nopeaan työnvaihtoon.
Leikkuuhaun tarkka sijainti, jota ohjataan tarkkuusoptisilla sensoreilla automaattisella tarkistuslukituslaitteella
Leikkaava chase-kiertolaite
Siemensin päämoottoria ohjaa Schneider-invertteri.
Leikkausvoiman mikrosäätö (paineen tarkkuus voi olla jopa 0,01 mm, max.stanssauspaine voi olla jopa 300 tonnia) servomoottorilla ohjatulla kierukkavaihteella, jota ohjataan helposti 15 tuuman kosketusnäytöllä.
Kampiakseli on valmistettu 40Cr teräksestä.
HT300 pallografiittivalurauta koneen rungoille ja levyille
7 sarjaa tarttujatankoja, joiden tarraimet on valmistettu kevyestä ja kestävästä alumiiniseoksesta erittäin kovalla pinnoitteella ja eloksoidulla viimeistelyllä varmistavat tarkan ja johdonmukaisen paperin kohdistuksen.
Laadukas tartuntatanko Japanista ja pitkä käyttöikä
Ainutlaatuisesti suunniteltu tarttujatanko ei tarvitse välikappaletta kompensoimiseksi varmistaakseen tarkan paperin kohdistuksen
Eripaksuiset leikkuulevyt (1 kpl 1 mm, 1 kpl 3 mm, 1 kpl 4 mm) helpottamaan työn vaihtamista
Laadukas Renold-ketju Englannista esipidennetyllä käsittelyllä varmistaa vakauden ja tarkkuuden pitkällä aikavälillä.
Korkeapaineinen indeksikäyttöjärjestelmä tarttujatangon asennon ohjaamiseen
Ylikuormitussuoja vääntömomentin rajoittimella luo korkeimman turvallisuustason käyttäjälle ja koneelle.
Automaattinen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä pääkäytölle ja automaattinen voitelu pääketjulle.
Folion leimausyksikkö
Yksilöllisesti ohjattavat ohjelmoitavat kalvon vetorullat (3 sarjaa pitkittäis- ja 2 sarjaa poikittaissuunnassa), joita käyttävät YASKAWA-servomoottorit
Pitkittäinen täysmuotoinen folion syöttöjärjestelmä leimaamiseen kahteen suuntaan samanaikaisesti, mikä auttaa merkittävästi säästämään kalvoja sekä kalvojen vaihtoaikaa.
20 yksilöllisesti ohjattua lämmitysvyöhykettä intubaatiolämmitysjärjestelmällä, toleranssi ±1C
1 sarja pallografiittivalurautaa hunajakennoa ja lukituslaitetta muotille
Viipymäaikalaite suuren alueen leimaamiseen
2-suuntainen ilmanpuhalluserotin
Harjajärjestelmä poistaa käytetyn kalvon koneen kyljestä, josta se voidaan kerätä ja hävittää.
Optiset anturit havaitsevat kalvon katkeamisen.
Valinnainen kalvon kelauslaite WFR-280 käytetyn kalvon hävittämiseksi mahdollistaa kalvojen käärimisen kuudelle erilliselle akselille erillisessä moduulissa.
Sähköosat
Elektroniset ilmaisimet, mikrokytketyt ja valosähköiset kennot, joita ohjataan PLC:llä koko koneessa
Elektroninen nokkakytkin ja kooderi
Kaikki tärkeimmät toiminnot voidaan tehdä 15 ja 10,4 tuuman kosketusnäytöllä.
PILZ-turvarele vakiona takaa korkeimman turvallisuustason.
Sisäinen lukituskytkin täyttää CE-vaatimukset.
Käyttää sähköosia, mukaan lukien Moeller, Omron, Schneider-rele, AC-kontaktori ja ilmakatkaisija varmistaakseen vakauden pitkällä aikavälillä.
Automaattinen vian näyttö ja itsediagnoosi.
muut
Käyttötaso lämmityksen säätimellä, 1 sarja työkalulaatikkoa ja käyttöohje.
Iasennustiedot
Sovellusnäytteet
Todistus
Tehdas