20 lämmitysalue*
5000 ~ 6500 arkkia/H
Max.320 ~ 550T paine
Vakio 3 pitkittäistä, 2 poikittaista folioakselia
Automaattinen kuvion laskenta älykkäällä tietokoneella
RUOKKAAUNIT
- Non-stop ruokinta automaattisella paalunostimella ja esipaalulaitteella. Max -kasan korkeus 1600 mm
-Korkea laadukas syöttölaite 4 tikarilla ja 4 huoltajavartiolaitoksella varmistaakseen vakaan ja nopean ruokinnan eri materiaaleille
-Etuohjauspaneeli helpottaa käyttöä
-Antiettinen laite*vaihtoehto
SIIRTÄÄUNIT
-Mekaaninen kaksinkertainen arkkilaite pahville, yliääninen kaksinkertainen arkkitunnistin paperille *lisävaruste
- Veto- ja työntöpuoli soveltuu ohuelle paperille ja paksulle pahville, aaltopahville
-Paperin nopeuden vähennys takaa sujuvan siirron ja tarkan paikantamisen.
KUUMALEIMAUSYKSIKKÖ
-Yasakawan servojärjestelmän hallitsema paine. 320T *C106DY CAN jopa 550T
-Pneumaattinen pikalukko ylä- ja ala-ajo
-Kwo Suuntafolio erottaa puhaltimen valtavan kokoisen leimaamisen saavuttamiseksi.
-20 Lämmitysvyöhyke, jolla on erillinen lämpötila, jota ohjataan älykäs monitorilla
- Chase-vaihtaja, jolla on esiasetus ja helppo kennolevyn vaihto
Ristifolio rentouttavaUNIT
-Standard 3 pitkittäinen ja 2 poikittaista purkamista akseli voi ajaa samanaikaisesti, jokainen ajaa riippumaton Yasakawan servomoottori, folion pituushälytys.
-Varjainen hologrammijärjestelmä *Vaihtoehto jokaiselle akselille
Kalvojen haltija
-Sisäinen foliopidike voidaan vetää pois helpon käytön vuoksi
-Separate -leimausmonitori folion ohjaamiseksi
-FOIL -tauon ilmaisin
-Folion pituushälytys
SMART HUMAN MACHINE INTERFACE (HMI)
-15 "ja 10,4" kosketusnäyttö syöttölaitteessa ja toimitusosassa koneen helpon hallinnan helpottamiseksi eri asennossa, kaikki asetukset ja toiminto voidaan helposti asettaa tämän näytön kautta.
-15 "riippumaton näyttö folion leimaamiseen hallinta,laskeaja ehdottaa parhaiten vetämis-/askel tapaaerilainen malli, voi vähentää foliojätettä 50%
-Mämäajastin odotusajan*-vaihtoehdon vähentämiseksi
TOIMITUSYKSIKKÖ
- Ei-stop-toimitus automaattisella kasan alentamisella
- 10,4" näyttö
- Automaattinen ei-stop-toimitusteline*vain R130Y: llä
- Antistaattinen laite*-vaihtoehto
- Napauta Inserter*-vaihtoehto
Folion kelausyksikkö
- Automaattinen folion uudelleenkiwinder WFR-280, 6 akseli, jokainen hallitsee itsenäisesti servomoottori ja kaikki asetukset voidaan tehdä 10.4 "LED-kosketusnäyttö*-vaihtoehdolla
- Kompakti folion uudelleenkiwinder 3 -akselilla
Spesifikaatiot | |||||
Malli |
| C80Y | C106Y | C106DY | R130Y |
Max. arkin koko | mm | 800*600 | 1060*760 | 1060*760 | 1300*950 |
Min. arkin koko | mm | 300*260 | 450*370 | 450*370 | 550*450 |
Max. stanssattava koko | mm | 785*585 | 1045*745 | 1045*745 | 1285*935 |
Max. leimauskoko | mm | 760*580 | 1040*740 | 1040*740 | 1260*920 |
Kuoli | mm | 840*620 | 1020*740 | 1100*770 | 1340*960 |
Leikkauslevy | mm | 3+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
Suulakkeen leikkaussäännön korkeus | mm | 23.8 | 23.8 | 23.8 | 23.8 |
Ensimmäinen leikkaussääntö | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
Tarraimen marginaali | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
Kartonkilevy | g/㎡ | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
Kartonkilevy | mm | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
Aaltopahvi | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
Max. leikkausvoima | t | 150 | 320 | 550 | 450 |
Max. stanssausnopeus | S/H | 7500 | 7500 | 7500 | 5500 |
Max. leimausnopeus | S/H | 6500 | 6500 | 5000 | 5000 |
Max. hologrammin nopeus | S/H | 5500 | 5500 | 5000 | 4000 |
Syöttölaitteen paalun korkeus (sis. Pallet) | mm | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 |
Toimituspaalujen korkeus (mukaan lukien kuormalava) | mm | 1050 | 1350 | 1350 | 1350 |
Vyöhykkeet hallittu |
| 12 vyöhyke | 20 vyöhyke | 20 vyöhyke | 16 vyöhyke |
Lämpötila | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
Max. Kalvojen halkaisija | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
Folion ydin | tuuma/mm | 25,4/76.2 | 25,4/76.2 | 25,4/76.2 | 25,4/76.2 |
Päämoottorin teho | kw | 7.5 | 11 | 15 | 15 |
Kokonaisteho | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
Jännite | V | 380 ± 5% 50 Hz | 380 ± 5% 50 Hz | 380 ± 5% 50 Hz | 380 ± 5% 50 Hz |
Paineilma | baari | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
Ilmavirta | L/Min | 550 | 600 | 600 | 650 |
Ruokintayksikkö
Laadukas Kiinassa valmistettu syöttölaite, jossa on 4 imua paperin nostamiseen ja 4 imua paperin eteenpäin kuljettamiseen, varmistavat vakaan ja nopean paperin syöttämisen. Imukkeiden korkeus ja kulma ovat helposti säädettävissä, jotta lakanat pysyvät täysin suorina.
Mekaaninen kaksiarkkitunnistin, arkin hidastin, säädettävä ilmapuhallin varmistavat arkkien siirtymisen hihnapöydälle tasaisesti ja tarkasti.
Tyhjiöpumppu on saksalaiselta Beckeriltä.
Sivupinta voidaan säätää moottorilla tarkan arkinsyötön varmistamiseksi.
Esipaalutuslaite mahdollistaa jatkuvan ruokinnan korkealla paalulla (Max. paalun korkeus jopa 1600mm).
Täydelliset paalut voidaan muodostaa lavoille, jotka kulkevat kiskoilla esipinotusta varten. Tämä edistää merkittävästi sujuvaa tuotantoa ja antaa käyttäjälle mahdollisuuden siirtää valmistettu kasa syöttölaitteeseen tarkasti ja kätevästi.
Yksiasentoinen pneumaattinen mekaaninen kytkin varmistaa, että ensimmäinen levy jokaisen koneen uudelleenkäynnistyksen jälkeen syötetään aina etuasennuksiin helppoa, aikaa ja materiaalia säästävää valmistelua varten.
Sivuasetukset voidaan vaihtaa suoraan veto- ja työntötilan välillä koneen molemmilla puolilla yksinkertaisesti kääntämällä pulttia ilman, että tarvitsee lisätä tai poistaa osia. Tämä tarjoaa joustavuutta monenlaisten materiaalien käsittelyyn: riippumatta siitä, ovatko rekisterimerkit arkin vasemmalla vai oikealla puolella.
Sivu- ja etulevyt ovat tarkoilla optisilla antureilla, jotka tunnistavat tummat värit ja muovilevyt. Herkkyys on säädettävissä.
Optiset anturit, joissa on automaattinen pysäytysjärjestelmä syöttöpöydällä, mahdollistavat järjestelmän valvonnan optimoinnin – kattavan laadunvalvonnan koko arkin leveydelle ja paperitukoksille.
Ruokintaosan ohjauspaneeli on helpompi ohjata ruokintaprosessia LED-näytön avulla.
Erilliset käyttöohjaimet pääpaalulle ja apupaalulle
PLC ja elektroninen nokka ajoituksen ohjaukseen
Esteenestolaite voi välttää koneen vaurioitumisen.
Japan Nitta syöttöhihna ja nopeus on säädettävissä
Leikkausyksikkö
Pneumaattinen lukitusjärjestelmä helpottaa leikkuutelineen ja leikkuulevyn lukitsemista ja vapauttamista.
Pneumaattinen nostoleikkuulevy helpottaa liukumista sisään ja ulos.
Keskilinjajärjestelmä stanssausleikkauksessa poikittaisella mikrosäädöllä varmistaa tarkan kohdistuksen, mikä johtaa nopeaan työnvaihtoon.
Leikkuuhaun tarkka sijainti, jota ohjataan tarkkuusoptisilla sensoreilla automaattisella tarkistuslukituslaitteella
Leikkaava chase-kiertolaite
Siemensin päämoottoria ohjaa Schneider-invertteri.
Leikkausvoiman mikrosäätö (paineen tarkkuus voi olla jopa 0,01 mm, max. stanssauspaine voi olla jopa 300 tonnia) servomoottorilla ohjatulla kierukkavaihteella, jota ohjataan helposti 15 tuuman kosketusnäytöllä.
Kampiakseli on valmistettu 40Cr teräksestä.
HT300 pallografiittivalurauta koneen rungoille ja levyille
7 sarjaa tarttujatankoja, joiden tarraimet on valmistettu kevyestä ja kestävästä alumiiniseoksesta erittäin kovalla pinnoitteella ja eloksoidulla viimeistelyllä varmistavat tarkan ja johdonmukaisen paperin kohdistuksen.
Laadukas tartuntatanko Japanista ja pitkä käyttöikä
Ainutlaatuisesti suunniteltu tarttujatanko ei tarvitse välikappaletta kompensoimiseksi varmistaakseen tarkan paperin kohdistuksen
Eripaksuiset leikkuulevyt (1 kpl 1 mm, 1 kpl 3 mm, 1 kpl 4 mm) helpottamaan työn vaihtamista
Laadukas Renold-ketju Englannista esipidennetyllä käsittelyllä varmistaa vakauden ja tarkkuuden pitkällä aikavälillä.
Korkeapaineinen indeksikäyttöjärjestelmä tarttujatangon asennon ohjaamiseen
Ylikuormitussuoja vääntömomentin rajoittimella luo korkeimman turvallisuustason käyttäjälle ja koneelle.
Automaattinen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä pääkäytölle ja automaattinen voitelu pääketjulle.
Folion leimausyksikkö
Yksilöllisesti ohjattavat ohjelmoitavat kalvon vetorullat (3 sarjaa pitkittäissuunnassa ja 2 sarjaa poikittaissuunnassa), joita käyttävät YASKAWA-servomoottorit
Pitkittäinen täysmuotoinen kalvonsyöttöjärjestelmä leimaamiseen kahteen suuntaan samanaikaisesti, mikä auttaa merkittävästi säästämään kalvoja sekä kalvonvaihtoaikaa.
20 yksilöllisesti ohjattua lämmitysvyöhykettä intubaatiolämmitysjärjestelmällä, toleranssi ±1C
1 sarja pallokeita rautahunajakennoa jahtausta ja lukituslaitetta suolille
Viipymäaikalaite suuren alueen leimaamiseen
2 Suunta ilmanpuhalluserottelulaite
Harjajärjestelmä poistaa käytetyn kalvon koneen kyljestä, josta se voidaan kerätä ja hävittää.
Optiset anturit havaitsevat kalvon katkeamisen.
Valinnainen kalvon kelauslaite WFR-280 käytetyn kalvon hävittämiseksi mahdollistaa kalvojen käärimisen kuudelle erilliselle akselille erillisessä moduulissa.
Sähköosat
Elektroniset ilmaisimet, mikrokytketyt ja valosähköiset kennot, joita ohjataan PLC:llä koko koneessa
Elektroninen nokkakytkin ja kooderi
Kaikki tärkeimmät toiminnot voidaan tehdä 15 ja 10,4 tuuman kosketusnäytöllä.
PILZ-turvarele vakiona takaa korkeimman turvallisuustason.
Sisäinen lukituskytkin täyttää CE-vaatimukset.
Käyttää sähköosia, mukaan lukien Moeller, Omron, Schneiderin rele, AC-kontaktori ja ilmakatkaisija varmistaakseen vakauden pitkällä aikavälillä.
Automaattinen vian näyttö ja itsediagnoosi.
muut
Käyttöalusta lämmitysohjaimella, 1 joukko työkalulaatikko- ja käyttöohjeet.
Iasennustiedot
Sovellusnäytteet
Todistus
Tehdas