Guowang automaattinen kuumakalvoleimauskone

Lyhyt kuvaus:

20 lämmitysalue*

5000 ~ 6500 arkkia/H

Max.320 ~ 550T paine

Vakio 3 pitkittäistä, 2 poikittaista folioakselia

Automaattinen kuvion laskenta älykkäällä tietokoneella


Tuotetiedot

Muut tuotetiedot

Tuotevideo

C106Y

R130Y

Tuotekuva

C80Y

Gasm2-2

C106Y/C106DY

GASM

R130Y

Gasm2

Tuotteen yleiskatsaus

20 lämmitysalue*

5000 ~ 6500 arkkia/H

Max.320 ~ 550T paine

Vakio 3 pitkittäistä, 2 poikittaista folioakselia

Automaattinen kuvion laskenta älykkäällä tietokoneella

Ominaisuuden kohokohdat

Gasm3

RUOKKAAUNIT

- Non-stop ruokinta automaattisella paalunostimella ja esipaalulaitteella. Max -kasan korkeus 1600 mm

-Korkea laadukas syöttölaite 4 tikarilla ja 4 huoltajavartiolaitoksella varmistaakseen vakaan ja nopean ruokinnan eri materiaaleille

-Etuohjauspaneeli helpottaa käyttöä

-Antiettinen laite*vaihtoehto

Gasm4

SIIRTÄÄUNIT

-Mekaaninen kaksinkertainen arkkilaite pahville, yliääninen kaksinkertainen arkkitunnistin paperille *lisävaruste

- Veto- ja työntöpuoli soveltuu ohuelle paperille ja paksulle pahville, aaltopahville

-Paperin nopeuden vähennys takaa sujuvan siirron ja tarkan paikantamisen.

Gasm5

KUUMALEIMAUSYKSIKKÖ

-Yasakawan servojärjestelmän hallitsema paine. 320T *C106DY CAN jopa 550T
-Pneumaattinen pikalukko ylä- ja ala-ajo
-Kwo Suuntafolio erottaa puhaltimen valtavan kokoisen leimaamisen saavuttamiseksi.
-20 Lämmitysvyöhyke, jolla on erillinen lämpötila, jota ohjataan älykäs monitorilla
- Chase-vaihtaja, jolla on esiasetus ja helppo kennolevyn vaihto

Gasm6

Ristifolio rentouttavaUNIT

-Standard 3 pitkittäinen ja 2 poikittaista purkamista akseli voi ajaa samanaikaisesti, jokainen ajaa riippumaton Yasakawan servomoottori, folion pituushälytys.

-Varjainen hologrammijärjestelmä *Vaihtoehto jokaiselle akselille

Gasm7

Kalvojen haltija

-Sisäinen foliopidike voidaan vetää pois helpon käytön vuoksi

-Separate -leimausmonitori folion ohjaamiseksi

-FOIL -tauon ilmaisin

-Folion pituushälytys

GASM8

SMART HUMAN MACHINE INTERFACE (HMI)

-15 "ja 10,4" kosketusnäyttö syöttölaitteessa ja toimitusosassa koneen helpon hallinnan helpottamiseksi eri asennossa, kaikki asetukset ja toiminto voidaan helposti asettaa tämän näytön kautta.

-15 "riippumaton näyttö folion leimaamiseen hallinta,laskeaja ehdottaa parhaiten vetämis-/askel tapaaerilainen malli, voi vähentää foliojätettä 50%

-Mämäajastin odotusajan*-vaihtoehdon vähentämiseksi

Gasm9

TOIMITUSYKSIKKÖ

- Ei-stop-toimitus automaattisella kasan alentamisella
- 10,4" näyttö
- Automaattinen ei-stop-toimitusteline*vain R130Y: llä
- Antistaattinen laite*-vaihtoehto
- Napauta Inserter*-vaihtoehto

GASM10

Folion kelausyksikkö

- Automaattinen folion uudelleenkiwinder WFR-280, 6 akseli, jokainen hallitsee itsenäisesti servomoottori ja kaikki asetukset voidaan tehdä 10.4 "LED-kosketusnäyttö*-vaihtoehdolla

- Kompakti folion uudelleenkiwinder 3 -akselilla

Tekniset parametrit

Spesifikaatiot

Malli

 

C80Y

C106Y

C106DY

R130Y

Max. arkin koko

mm

800*600

1060*760

1060*760

1300*950

Min. arkin koko

mm

300*260

450*370

450*370

550*450

Max. stanssattava koko

mm

785*585

1045*745

1045*745

1285*935

Max. leimauskoko

mm

760*580

1040*740

1040*740

1260*920

Kuoli

mm

840*620

1020*740

1100*770

1340*960

Leikkauslevy

mm

3+1

3+1

3+1

4+1

Suulakkeen leikkaussäännön korkeus

mm

23.8

23.8

23.8

23.8

Ensimmäinen leikkaussääntö

mm

13

23

23

13

Tarraimen marginaali

mm

7-17

7-17

7-17

7-17

Kartonkilevy

g/㎡

90-2000

90-2000

90-2000

90-2000

Kartonkilevy

mm

0,1-3

0,1-3

0,1-3

0,1-3

Aaltopahvi

mm

≤4

≤4

≤4

≤4

Max. leikkausvoima

t

150

320

550

450

Max. stanssausnopeus

S/H

7500

7500

7500

5500

Max. leimausnopeus

S/H

6500

6500

5000

5000

Max. hologrammin nopeus

S/H

5500

5500

5000

4000

Syöttölaitteen paalun korkeus (sis. Pallet)

mm

1300

1600

1600

1600

Toimituspaalujen korkeus (mukaan lukien kuormalava)

mm

1050

1350

1350

1350

Vyöhykkeet hallittu

 

12 vyöhyke

20 vyöhyke

20 vyöhyke

16 vyöhyke

Lämpötila

20-200

20-200

20-200

20-200

Max. Kalvojen halkaisija

mm

Φ250

Φ250

Φ250

Φ300

Folion ydin

tuuma/mm

25,4/76.2

25,4/76.2

25,4/76.2

25,4/76.2

Päämoottorin teho

kw

7.5

11

15

15

Kokonaisteho

kw

35

46

50

53

Jännite

V

380 ± 5% 50 Hz

380 ± 5% 50 Hz

380 ± 5% 50 Hz

380 ± 5% 50 Hz

Paineilma

baari

6-8

6-8

6-8

6-8

Ilmavirta

L/Min

550

600

600

650

Ominaisuudet

Ruokintayksikkö
Laadukas Kiinassa valmistettu syöttölaite, jossa on 4 imua paperin nostamiseen ja 4 imua paperin eteenpäin kuljettamiseen, varmistavat vakaan ja nopean paperin syöttämisen. Imukkeiden korkeus ja kulma ovat helposti säädettävissä, jotta lakanat pysyvät täysin suorina.
Mekaaninen kaksiarkkitunnistin, arkin hidastin, säädettävä ilmapuhallin varmistavat arkkien siirtymisen hihnapöydälle tasaisesti ja tarkasti.
Tyhjiöpumppu on saksalaiselta Beckeriltä.
Sivupinta voidaan säätää moottorilla tarkan arkinsyötön varmistamiseksi.
Esipaalutuslaite mahdollistaa jatkuvan ruokinnan korkealla paalulla (Max. paalun korkeus jopa 1600mm).
Täydelliset paalut voidaan muodostaa lavoille, jotka kulkevat kiskoilla esipinotusta varten. Tämä edistää merkittävästi sujuvaa tuotantoa ja antaa käyttäjälle mahdollisuuden siirtää valmistettu kasa syöttölaitteeseen tarkasti ja kätevästi.
Yksiasentoinen pneumaattinen mekaaninen kytkin varmistaa, että ensimmäinen levy jokaisen koneen uudelleenkäynnistyksen jälkeen syötetään aina etuasennuksiin helppoa, aikaa ja materiaalia säästävää valmistelua varten.
Sivuasetukset voidaan vaihtaa suoraan veto- ja työntötilan välillä koneen molemmilla puolilla yksinkertaisesti kääntämällä pulttia ilman, että tarvitsee lisätä tai poistaa osia. Tämä tarjoaa joustavuutta monenlaisten materiaalien käsittelyyn: riippumatta siitä, ovatko rekisterimerkit arkin vasemmalla vai oikealla puolella.
Sivu- ja etulevyt ovat tarkoilla optisilla antureilla, jotka tunnistavat tummat värit ja muovilevyt. Herkkyys on säädettävissä.
Optiset anturit, joissa on automaattinen pysäytysjärjestelmä syöttöpöydällä, mahdollistavat järjestelmän valvonnan optimoinnin – kattavan laadunvalvonnan koko arkin leveydelle ja paperitukoksille.
Ruokintaosan ohjauspaneeli on helpompi ohjata ruokintaprosessia LED-näytön avulla.
Erilliset käyttöohjaimet pääpaalulle ja apupaalulle
PLC ja elektroninen nokka ajoituksen ohjaukseen
Esteenestolaite voi välttää koneen vaurioitumisen.
Japan Nitta syöttöhihna ja nopeus on säädettävissä

Leikkausyksikkö
Pneumaattinen lukitusjärjestelmä helpottaa leikkuutelineen ja leikkuulevyn lukitsemista ja vapauttamista.
Pneumaattinen nostoleikkuulevy helpottaa liukumista sisään ja ulos.
Keskilinjajärjestelmä stanssausleikkauksessa poikittaisella mikrosäädöllä varmistaa tarkan kohdistuksen, mikä johtaa nopeaan työnvaihtoon.
Leikkuuhaun tarkka sijainti, jota ohjataan tarkkuusoptisilla sensoreilla automaattisella tarkistuslukituslaitteella
Leikkaava chase-kiertolaite
Siemensin päämoottoria ohjaa Schneider-invertteri.
Leikkausvoiman mikrosäätö (paineen tarkkuus voi olla jopa 0,01 mm, max. stanssauspaine voi olla jopa 300 tonnia) servomoottorilla ohjatulla kierukkavaihteella, jota ohjataan helposti 15 tuuman kosketusnäytöllä.
Kampiakseli on valmistettu 40Cr teräksestä.
HT300 pallografiittivalurauta koneen rungoille ja levyille
7 sarjaa tarttujatankoja, joiden tarraimet on valmistettu kevyestä ja kestävästä alumiiniseoksesta erittäin kovalla pinnoitteella ja eloksoidulla viimeistelyllä varmistavat tarkan ja johdonmukaisen paperin kohdistuksen.
Laadukas tartuntatanko Japanista ja pitkä käyttöikä
Ainutlaatuisesti suunniteltu tarttujatanko ei tarvitse välikappaletta kompensoimiseksi varmistaakseen tarkan paperin kohdistuksen
Eripaksuiset leikkuulevyt (1 kpl 1 mm, 1 kpl 3 mm, 1 kpl 4 mm) helpottamaan työn vaihtamista
Laadukas Renold-ketju Englannista esipidennetyllä käsittelyllä varmistaa vakauden ja tarkkuuden pitkällä aikavälillä.
Korkeapaineinen indeksikäyttöjärjestelmä tarttujatangon asennon ohjaamiseen
Ylikuormitussuoja vääntömomentin rajoittimella luo korkeimman turvallisuustason käyttäjälle ja koneelle.
Automaattinen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä pääkäytölle ja automaattinen voitelu pääketjulle.

Folion leimausyksikkö
Yksilöllisesti ohjattavat ohjelmoitavat kalvon vetorullat (3 sarjaa pitkittäissuunnassa ja 2 sarjaa poikittaissuunnassa), joita käyttävät YASKAWA-servomoottorit
Pitkittäinen täysmuotoinen kalvonsyöttöjärjestelmä leimaamiseen kahteen suuntaan samanaikaisesti, mikä auttaa merkittävästi säästämään kalvoja sekä kalvonvaihtoaikaa.
20 yksilöllisesti ohjattua lämmitysvyöhykettä intubaatiolämmitysjärjestelmällä, toleranssi ±1C
1 sarja pallokeita rautahunajakennoa jahtausta ja lukituslaitetta suolille
Viipymäaikalaite suuren alueen leimaamiseen
2 Suunta ilmanpuhalluserottelulaite
Harjajärjestelmä poistaa käytetyn kalvon koneen kyljestä, josta se voidaan kerätä ja hävittää.
Optiset anturit havaitsevat kalvon katkeamisen.
Valinnainen kalvon kelauslaite WFR-280 käytetyn kalvon hävittämiseksi mahdollistaa kalvojen käärimisen kuudelle erilliselle akselille erillisessä moduulissa.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Sähköosat
    Elektroniset ilmaisimet, mikrokytketyt ja valosähköiset kennot, joita ohjataan PLC:llä koko koneessa
    Elektroninen nokkakytkin ja kooderi
    Kaikki tärkeimmät toiminnot voidaan tehdä 15 ja 10,4 tuuman kosketusnäytöllä.
    PILZ-turvarele vakiona takaa korkeimman turvallisuustason.
    Sisäinen lukituskytkin täyttää CE-vaatimukset.
    Käyttää sähköosia, mukaan lukien Moeller, Omron, Schneiderin rele, AC-kontaktori ja ilmakatkaisija varmistaakseen vakauden pitkällä aikavälillä.
    Automaattinen vian näyttö ja itsediagnoosi.

    muut
    Käyttöalusta lämmitysohjaimella, 1 joukko työkalulaatikko- ja käyttöohjeet.

    Iasennustiedot

    Gasm15 Gasm16

    Gasm17 GASM18

    Sovellusnäytteet

    C80Y9 C80Y10 C80Y11 C80Y12

    Todistus

    CE -sertifikaatti GW Diecuttersille

    Tehdas

    Gasm12GASM11Gasm14Gasm13

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille