EF-650/850/1100 automaattinen kansioliimauskone
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Suurin kartongin koko | 650x700mm | 850x900mm | 1100x900mm |
| Pienin kartongin koko | 100x50mm | 100x50mm | 100x50mm |
| Sovellettava kartonki | Kartonki 250g-800g; Aaltopahvi F, E | ||
| Suurin hihnan nopeus | 450m/min | 450m/min | 450m/min |
| Koneen pituus | 16800mm | 16800mm | 16800mm |
| Koneen leveys | 1350mm | 1500mm | 1800mm |
| Koneen korkeus | 1450mm | 1450mm | 1450mm |
| Kokonaisteho | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Suurin siirtymä | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min |
| Kokonaispaino | 5500kg | 6000kg | 6500kg |
| Kokoonpano | Yksiköt | Vakio | Valinnainen | |
| 1 | Syöttöosa |
| √ |
|
| 2 | Sivurekisteriosasto |
| √ |
|
| 3 | Esitaitettava osa |
| √ |
|
| 4 | Crash Lock -pohjaosa |
| √ |
|
| 5 | Alempi liimausyksikkö vasen puoli |
| √ |
|
| 6 | Alempi liimausyksikkö oikealla puolella |
| √ |
|
| 7 | Hiomalaite pölypoistolaitteella |
| √ |
|
| 8 | HHS 3 Guns kylmäliimajärjestelmä |
|
| √ |
| 9 | Taittuva ja suljettava osa |
| √ |
|
| 10 | Moottoroitu säätö |
|
|
|
| 11 | Pneumaattinen painatusosa |
|
|
|
| 12 | 4 ja 6-kulmalaite |
|
|
|
| 13 | Servokäyttöinen pasuunayksikkö |
| √ |
|
| 14 | Lukitse pohjan neliöintilaite kuljettimeen |
|
| √ |
| 15 | PNeumaattinen neliölaite kuljettimessa |
|
|
|
| 16 | Minilaatikkolaite |
|
|
|
| 17 | LED -näyttötuotanto |
|
|
|
| 18 | Pölynsyöttölaite |
| √ |
|
| 19 | Poistokanava pasuunassa |
|
|
|
| 20 | Mkosketusnäyttö graafisella suunnitteluliittymällä |
| √ |
|
| 21 | Ylimääräinen syöttölaite ja kantohihna |
|
|
|
| 22 | Kaukosäädin ja diagnosointi |
| √ |
|
| 23 | Plasmajärjestelmä 3 aseella |
|
| √ |
| 24 | Muistitoiminto toistuvien työpaikkojen säästämiseksi |
| ||
| 25 | Ei-koukun kaatumislaite |
| ||
| 26 | Kevyt este ja turvalaite | √ | ||
| 27 | 90 asteen kääntölaite | √ | ||
| 28 | Nauha | √ | ||
| 29 | Japanin NSK: n painiketta | √ |
| |
| 30 | KQ 3 -liimajärjestelmä, jossa on korkeapainepumppu | √ |
1) Syöttölaite -osa
Syöttölaitteessa on itsenäinen moottorikäyttöjärjestelmä ja säilytä synkronointi pääkoneen kanssa.
7 kpl 30 mm: n syöttöhihnaa ja 10 mm: n metallilevyä liikkuaksesi sivusuunnassa leveyden asettamiseksi.
Kohokuvioitu rulla ohjaa syöttöhihnaa. Kaksi puolta esiliinaa vastaa tuotteiden suunnittelua.
Syöttölaite-osio on varustettu kolmella poistettavalla terällä säätämään tuotteen näytteen mukaisesti.
Tärinälaite pitää paperin syöttöä nopeasti, helposti, jatkuvasti ja automaattisesti.
Syöttölaite, jossa on 400 mm korkeus ja harjatelan vastainen laite varmistavat tasaisen paperinsyötön.
Käyttäjä voi käyttää syöttökytkintä millä tahansa konealueella.
Syöttöhihna voidaan varustaa imemistoiminnolla (vaihtoehto).
Riippumaton näyttö voi tarkastaa suorituskyvyn koneen hännällä.
2) sivurekisteröintiyksikkö
Syöttöyksikön paperi voidaan korjata sivurekisteriyksikössä tarkan syötön varmistamiseksi.
Ajattu paine voidaan säätää ylös ja alas sopiviksi levyn eri paksuuteen.
3) Esiosainen osa
Erityinen muotoilu voi edeltää ensimmäisen taittoviivan 180 asteessa ja kolmannen rivin 165 asteessa, joka voi helpottaa laatikon avaamista.4 Kulmataitejärjestelmä älykkäällä servomoottoritekniikalla. Se mahdollistaa kaikkien takaosien tarkan taittamisen koukkujen avulla, jotka on asennettu kahteen riippumattomaan akseliin, joita ohjataan sähköisesti.
4) Kaatumislukon pohjaosa
Lukkopohjainen taitto joustavalla suunnittelulla ja nopealla toiminnalla.
Crash-pohja voidaan viimeistellä yhdessä 4 sarjan kanssa.
20 mm: n ulkovyöt ja 30 mm: n pohjavyöt. Ulkovyölevyvoidaan säätää ylös ja alas sopiviksi levyn eri paksuuteen CAM -järjestelmällä.
5) Alempi liimayksikkö
Vasen ja oikea liimayksikkö on varustettu 2 tai 4 mm: n liimapyörällä.
6) Taita- ja sulkemisosa
Toinen viiva on 180 astetta ja neljäs 180 astetta.
Vaihteiston taitoshihnan nopeuden erityinen muotoilu voidaan säätää erikseen laatikon oikean suoritussuunnan korjaamiseksi pitämään se suorana.
7) Moottorinen säätö
Moottoroitu säätö voidaan varustaa taittolevyn säädön saavuttamiseksi.
8) Pneumaattinen painatusosa
Yläosa voidaan siirtää takaisin ja eteenpäin laatikon pituudesta riippuen.
Pneumaattinen paineen säätö tasaisen paineen pitämiseksi.
Erityistä ylimääräistä sientä voidaan käyttää puristamaan koveria osia.
Automallissa puristimen nopeus pitää synkronian pääkoneen kanssa tuottaakseen tuotannon johdonmukaisuutta.
9) 4 ja 6-kulmalaite
Yasakawa Servo -järjestelmä liikamoduulilla Varmista nopea vaste nopean nopeuden pyynnön vastaamiseksi.Itsenäinen kosketusnäyttö helpottaa säätöä ja tekee käytöstä joustavampaa.
10) Servovetoinen pasuunayksikkö
Hyväksy valokennon laskentajärjestelmä joko “kicker” -paperilla automaattisesti tai suihkuta mustetta.
Jamin tarkastuskone.
Ylös hihna kulkee aktiivisella voimansiirrolla.
Koko yksikköä ajaa riippumaton servomoottori laatikkovälin säätämiseksi toiveeksi.
11) Lukitse pohjan neliölaite kuljettimessa
Neliölaite voi varmistaa aallotettu laatikko -neliömäinen kaivo moottoroidulla kuljetushihnan korkeuden säätöllä.
12) Pneumaattinen neliölaite kuljettimessa
Pneumaattinen neliömäinen laite, jossa on kaksi pidikettä kuljettimessa, voi varmistaa pahvilaatikon, jolla on leveä mutta matala muoto, jotta saadaan täydellinen neliö.
13) Minibox -laite
Tärkein kosketusnäyttö graafisen suunnittelun käyttöliittymällä kätevää toimintaa varten.
14) Tärkein kosketusnäyttö graafisella suunnittelurajapinnalla
Tärkein kosketusnäyttö graafisen suunnittelun käyttöliittymällä kätevää toimintaa varten.
15) Muistitoiminto toistuvien töiden säästämiseksi
Jopa 17 sarjaa servomoottoria muistaa ja suuntaa jokaisen levyn koon.
Riippumaton kosketusnäyttö helpottaa koneen säätämistä tiettyyn kokoon jokaista tallennettua tilausta vastaan.
16) Ei-koukun kaatumislaite
Erityisen suunnittelun kaltevuudella laatikon pohja voidaan kaatua suurella nopeudella ilman tavanomaista koukkua.
17) Kevyt este ja turvalaite
Täysi mekaaninen kansi poistaa kaiken mahdollisen loukkaantumisen.
Leuze -kevyteste, salpatyyppinen ovikytkin sekä turvarele täyttävät CE -pyynnön redundanttipiirin suunnittelulla.
18) Japanin NSK: n puristava laakerirulla
Täydellinen NKS-laakeri puristusrullakoneena toimii tasaisesti, hiljaisella ja pitkäkestoisella käyttöajalla.
| Ulkoistamisluettelo | |||
| Nimi | Merkki | alkuperä | |
| 1 | Päämoottori | Dong Yuan | Taiwan |
| 2 | Invertteri | V & T | Yhteissuhde Kiinassa |
| 3 | Ihmisen ja koneen rajapinta | Paneelin päällikkö | Taiwan |
| 4 | synkroninen vyö | Opti | Saksa |
| 5 | V-robbed vyö | Hutchinson | Franch |
| 6 | Laakeri | NSK 、 SKF | Japani/Saksa |
| 7 | Pääakseli | Taiwan | |
| 8 | Suunnitelmavyö | Nitta | Japani |
| 9 | PLC | Fatek | Taiwan |
| 10 | Sähkökomponentit | Schneider | Saksa |
| 11 | Pneumaattinen | Airteki | Taiwan |
| 12 | Sähköinen tunnistus | Sunx | Japani |
| 13 | Lineaarinen oppa | Shac | Taiwan |
| 14 | Servo järjestelmä | Sanyo | Japani |
Kone ottaa moniuraisen hihnan voimansiirtorakenteen, joka voi olla hiljainen, vakaa ja helppo huoltaa.
Kone käyttää taajuusmuuttajaa automaattisen ohjauksen saavuttamiseksi ja virran säästämiseksi.
Yksihammastangon säädöllä varustettu toiminta on helppoa ja kätevää. Sähkösäätö on vakiona.
Syöttöhihna käyttää useita erittäin paksuja värähtelymoottorilla varustettuja hihnoja jatkuvan, tarkan ja automaattisen ruokinnan varmistamiseksi.
Erikoismuotoisen ylähihnan poikkileikkauslevyn ansiosta hihnan kireyttä voidaan säätää automaattisesti tuotteiden mukaan manuaalisen sijaan.
Ylälevyn erityinen rakenne ei ainoastaan suojaa joustavaa käyttölaitetta tehokkaasti, vaan voi myös välttää virheellisen toiminnan aiheuttamia vaurioita.
Alempi liimaussäiliö ruuvisäädöllä kätevää käyttöä varten.
Ota käyttöön kosketusnäyttö ja PLC-ohjausjärjestelmä kaukosäätimellä. Varustettu valokennojen laskenta- ja automaattisella kicker-merkintäjärjestelmällä.
Puristinosa käyttää erityistä materiaalia pneumaattisella paineensäädöllä. Varustettu sienihihnalla takaamaan täydelliset tuotteet.
Kaikki toiminnot voidaan tehdä kuusikulmaisilla työkaluilla.
Kone voi tuottaa suoraviivaisia laatikoita, joissa on esikäsittely 1. ja 3. rypyt, kaksoseinä ja kaatumislukko
Guowang Group (GW) omistaa yhteistyön kautta maailman huipputason kumppanin kanssa yhteisyrityksen saksalaisen kumppanin ja KOMORIn globaalin OEM-projektin kanssa. Saksalaisen ja japanilaisen edistyneen teknologian ja yli 25 vuoden kokemuksen perusteella GW tarjoaa jatkuvasti parhaan ja tehokkaimman jälkipuristusratkaisun.
GW ottaa käyttöön edistyneen tuotantoratkaisun ja 5S-hallintastandardin T&K:n, oston, koneistuksen, kokoonpanon ja tarkastuksen osalta, ja jokainen prosessi noudattaa tiukasti korkeimpia standardeja.
GW investoi paljon CNC:hen, tuo DMG:tä, INNSE-BERADIA, PAMAA, STARRAGia, TOSHIBAA, OKUMAA, MAZAKIA, MITSUBISHIA jne. kaikkialta maailmasta. Vain koska tavoittelee korkeaa laatua. Vahva CNC-tiimi on vankka takuu tuotteidesi laadusta. GW:ssä tunnet "korkean tehokkaan ja suuren tarkkuuden"
