RB6040 automaattinen jäykän laatikon valmistaja
(1) Automaattinen paperinsyöttöyksikkö.
(2) Automaattinen kierto-, sekoitus- ja liimausjärjestelmä kuumasulavaa geeliä varten. (Valinnainen laite: liiman viskositeettimittari)
(3) Kuumasulavat liimat paperin liimaus automaattinen kuljetus, leikkaus ja viimeistely liimaa sisemmän pahvilaatikon neljä kulmaa yhdessä prosessissa.
(4) Kuljetinhihnan alla oleva tyhjiöimupuhallin voi estää liimattua paperia poikkeamasta.
(5) Liimatun paperin ja pahvin sisälaatikko käyttää hydraulista pneumaattista oikaisulaitetta paikantaakseen oikein. Havaintovirhe on ±0. 5 mm.
(6) Laatikonmuodostusyksikkö voi automaattisesti kerätä laatikoita ja toimittaa ne muodostusyksikköön kuljetinhihnalla kuljetettujen laatikoiden mukaisesti.
(7) Laatikonmuodostusyksikkö voi jatkuvasti toimittaa laatikoita, kääriä sivuja, taittaa korvat ja paperipuolet ja muodostaa yhdessä prosessissa.
(8) Koko kone käyttää PLC:tä, valosähköistä ilmaisinjärjestelmää ja kosketusnäyttöä ihmisen ja koneen välistä käyttöliittymää muodostamaan automaattisesti laatikoita yhdessä prosessissa.
(9) Se voi automaattisesti diagnosoida ongelmat ja hälyttää niiden mukaisesti.
Ystävällinen käyttöliittymä
| Automaattinen jäykän laatikon valmistaja | |||
| 1 | Paperikoko (A × B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850mm | ||
| 2 | Paperin paksuus | 100-200g/m2 | |
| 3 | Pahvin paksuus (T) | 1-3 mm | |
| 4 | Valmiin tuotteen (laatikon) koko(L × P × K) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600mm | ||
| Hmin | 15 mm | ||
| Hmax | 150 mm | ||
| 5 | Taitettu paperikoko (R) | Rmin | 7 mm |
| Rmax | 35 mm | ||
| 6 | Tarkkuus | ±0,50 mm | |
| 7 | Tuotantonopeus | ≦35 arkkia/min | |
| 8 | Moottorin teho | 10,35kw/380v 3-vaihe | |
| 9 | Lämmittimen teho | 6kw | |
| 10 | Koneen paino | 6800kg | |
| 11 | Koneen mitat | P6600×L4100×K 3250mm | |
● Laatioiden enimmäis- ja minikoot riippuvat paperin koosta ja paperin laadusta
● Tuotantokapasiteetti on 35 laatikkoa minuutissa. Mutta koneen nopeus riippuu laatikoiden koosta
● Paikannustarkkuus: ±0. 5 mm
● Pahvin pinoamiskorkeus: 1000 mm (max)
● Kuumasulava liimapaperiteippi max. halkaisija: 350mm, sisähalkaisija: 50mm
● Paperin pinoamiskorkeus: 300 mm (max)
● Geelisäiliön tilavuus: 60L
● Taitavan kuljettajan työvuoroaika tuotteesta toiseen: 45 min
● Nettopaino: 6800 kg
● Kokonaisteho: 16,35k
(1) Liimauslaite (paperin liimausyksikkö)
● Syöttö ja kuljetinhihna käyttävät synkronista syöttölaitetta liimaussylinterin kanssa. Sen nopeus on säädettävissä.
● Kätevä liiman paksuuden säätö, joka liimaa pahvia tai paperia tasaisesti vasemmalle ja oikealle.
● Geelisäiliön lämpötila on tasainen, ja se voi automaattisesti sekoittua, suodattaa ja liimata kiertotavalla.
● Geelisäiliössä on pikavaihtoventtiili, jonka kautta käyttäjä voi puhdistaa liimasylinterin nopeasti 3-5 minuutissa.
● Kromaattisesti pinnoitettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu sylinteri, uusin teknologia, soveltuu erilaisiin geeleihin, jotka ovat kestäviä.
(2) Entinen (nelikulmainen kiinnitysyksikkö)
● Syöttölaite syöttää pahvit automaattisesti. Pahvit voidaan pinota 1000 mm korkeaksi.
● Kuumasulava liimattu teippiauto kuljetin, leikkuri ja nelikulmainen kiinnitys
● Automaattinen hälytys sulavan liimanauhan puuttumisesta
● Automaattinen kuljetinhihna, joka on yhdistetty nelipylvääseen ja kohdistus-kiinnitysyksikköön.
● Pahvinsyöttölaite voi automaattisesti valvoa ajoa linkitystilassa olevien koneiden mukaan.
(3) Spotter (asemointi-kiinnitysyksikkö)
● Kuljetinhihnan alla oleva imutuuletin voi estää liimattua paperia poikkeamasta.
● Tuotu korkeamman tarkkuuden valosähköinen näyttö
● Hydraulisen pneumaattisen tasasuuntaajan vaste on nopeampi ja tarkempi.
(4) Kääre (laatikon muodostava yksikkö)
● Kuljetinhihnaa ja automaattisen laatikonvetolaitteen laatikonmuodostusyksikköä ohjataan tietokoneella.
● Jatkuvat syöttölaatikot, kääreet, taittele korvat ja taita paperipuoli ja muotoile laatikoita yhdellä prosessilla.
● Turvakäyttö ja suoja
Vastaava suhde eritelmien välillä:
W+2H-4T≤C (maks.)
L+2H-4T≤D (maks.)
A(min)≤W+2H+2T+2R≤A(max)
B(min)≤L+2H+2T+2R≤B(max)
1. Maadoitetta koskevat vaatimukset
Kone tulee asentaa tasaiselle ja tukevalle alustalle, joka varmistaa sen riittävän kantavuuden (noin 500 kg/m).2). Koneen ympärillä tulee olla riittävästi tilaa käyttöä ja huoltoa varten.
2. Koko
3. Ympäristöolosuhteet
● Lämpötila: ympäristön lämpötila tulee pitää noin 18-24°C (ilmastointilaite tulee varustaa kesällä.)
● Kosteus: Kosteutta tulee säätää noin 50–60 %.
● Valaistus: yli 300LUX, joka voi varmistaa, että valosähköiset komponentit toimivat säännöllisesti.
● Älä lähetä öljykaasua, kemikaaleja, happoja, emäksiä, räjähtäviä ja syttyviä aineita.
● Estää koneen tärinästä ja tärisystä ja olemasta korkeataajuisen sähkömagneettisen kentän sähkölaitteen vieressä.
● Jotta se ei altistu suoraan auringolle.
● Jotta tuuletin ei puhaltaisi sitä suoraan.
4. Materiaalivaatimukset
● Paperi ja pahvi tulee pitää tasaisena koko ajan.
● Paperilaminointi tulee käsitellä sähköstaattisesti kaksipuoleisena.
5. Liimatun paperin väri on samanlainen tai sama kuin kuljetinhihnan väri (musta), ja kuljetinhihnaan tulee kiinnittää toisen väristä liimattua teippiä.
6. Virtalähde: 3-vaiheinen 380V/50Hz (joskus se voi olla 220V/50Hz、415V/Hz eri maiden todellisten olosuhteiden mukaan).
7. Ilmansyöttö: 5-8 ilmakehää (ilmakehän paine), 10L/min. Huono ilmanlaatu aiheutti pääasiassa ongelmia koneille. Se heikentää vakavasti pneumaattisen järjestelmän luotettavuutta ja käyttöikää, mikä johtaa suurempiin menetyksiin tai vaurioihin, jotka voivat ylittää hirveästi tällaisen järjestelmän kustannukset ja ylläpitokustannukset. Siksi se on teknisesti varattava laadukkaan ilmansyöttöjärjestelmän ja niiden elementtien kanssa. Seuraavat ilmanpuhdistusmenetelmät ovat vain viitteellisiä:
| 1 | Ilmakompressori |
| |
| 3 | Ilmasäiliö | 4 | Tärkeä putkilinjan suodatin |
| 5 | Jäähdytysnesteen tyylinen kuivausrumpu | 6 | Öljysumun erotin |
● Ilmakompressori ei ole tämän koneen vakiokomponentti. Tässä koneessa ei ole ilmakompressoria. Asiakkaat ostavat sen itsenäisesti.
● Ilmasäiliön toiminta:
a. Jäähdyttää osittain korkeamman lämpötilan ilmaa, joka tulee ilmakompressorista ilmasäiliön kautta.
b. Takaosan toimielinten käyttämän paineen vakauttamiseksi pneumaattisissa elementeissä.
● Suurin putkilinjan suodatin on poistaa paineilmasta öljyjäte, vesi ja pöly jne. kuivaimen tehokkuuden parantamiseksi seuraavassa prosessissa ja pidentää takaosan tarkkuussuodattimen ja kuivaimen käyttöikää. .
● Jäähdytysnestetyyppinen kuivausrumpu suodattaa ja erottaa veden tai kosteuden jäähdyttimen, öljy-vesi-erottimen, ilmasäiliön ja pääputkisuodattimen käsittelemässä paineilmassa paineilman poistamisen jälkeen.
● Öljysumunerottimen tarkoituksena on suodattaa ja erottaa kuivausrummun käsittelemän paineilman vesi tai kosteus.
8. Henkilöt: käyttäjän ja koneen turvallisuuden vuoksi ja koneen suorituskyvyn täysimääräisen hyödyn vuoksi sekä ongelmien vähentämiseksi ja sen käyttöiän pidentämiseksi 2-3 henkilöä, taitavia teknikkoja, jotka pystyvät käyttämään ja huoltamaan koneita on määrätty käyttämään konetta.
9. Apumateriaalit
● Kuumasulava liimanauhan erittely: Leveys 22mm, Paksuus 105 g/m2, Ulkohalkaisija: 350mm(Max), Sisähalkaisija 50mm, Pituus 300m/ympyrä, Sulamispiste: 150-180°C
● Liima: eläinliima (hyytelögeeli, Shili-geeli), erittely: nopea nopeasti kuivuva tyyli.
Valinnainen FD-KL1300A pahvileikkuri
(Lisävarusteet)
Sitä käytetään pääasiassa materiaalien, kuten kovalevyn, teollisuuspahvin, harmaan pahvin jne., leikkaamiseen.
Se on välttämätön kovakantisille kirjoille, laatikoille jne.
1. Suuren pahvin syöttäminen käsin ja pienikokoisen pahvin automaattinen syöttö. Servo-ohjaus ja asetus kosketusnäytön kautta.
2. Pneumaattiset sylinterit säätelevät painetta, helpottavat kartongin paksuuden säätöä.
3. Suojakansi on suunniteltu eurooppalaisen CE-standardin mukaisesti.
4. Käytä tiivistettyä voitelujärjestelmää, joka on helppo huoltaa.
5. Päärakenne on valmistettu valuraudasta, vakaa ilman taipumista.
6. Murskain leikkaa jätteet pieniksi paloiksi ja tyhjentää ne kuljetinhihnalla.
7. Valmis tuotanto: 2 metrin liukuhihnalla keräilyä varten.
Tuotantovirta:
Tärkein tekninen parametri:
| Malli | FD-KL1300A |
| Pahvin leveys | W≤1300mm, L≤1300mm L1=100-800mm, L2≥55mm |
| Kartongin paksuus | 1-3 mm |
| Tuotantonopeus | ≤60 m/min |
| Tarkkuus | +-0,1 mm |
| Moottorin teho | 4kw/380v 3-vaihe |
| Ilmansyöttö | 0,1L/min 0,6Mpa |
| Koneen paino | 1300kg |
| Koneen mitat | P3260×L1815×K1225mm |
Huomautus: Emme tarjoa ilmakompressoria.
Automaattinen syöttölaite
Se ottaa käyttöön pohjavedetyn syöttölaitteen, joka syöttää materiaalia pysähtymättä. Se on saatavana syöttämään pienikokoista lautaa automaattisesti.
Servoja Palloruuvi
Syöttöjä ohjataan kuularuuvilla, jota ohjaa servomoottori, mikä parantaa tehokkaasti tarkkuutta ja helpottaa säätöä.
8 sarjaakorkeastaLaadukkaat veitset
Ota käyttöön metalliseoksesta valmistettuja pyöreitä veitsiä, jotka vähentävät hankausta ja parantavat leikkaustehoa. Kestävä.
Automaattinen veitsen etäisyyden säätö
Leikkausviivojen etäisyys voidaan asettaa kosketusnäytöllä. Asetuksen mukaan ohjain siirtyy automaattisesti asentoon. Mittausta ei vaadita.
CE-standardin mukainen turvasuojus
Suojakansi on suunniteltu CE-standardin mukaisesti, mikä estää tehokkaasti toimintahäiriön ja varmistaa henkilöturvallisuuden.
Jätemurskain
Jäte murskataan ja kerätään automaattisesti leikattaessa isoa kartonkia.
Pneumaattinen paineensäätölaite
Käytä paineensäätöön ilmasylintereitä, jotka vähentävät työntekijöiden toimintatarvetta.
Kosketusnäyttö
Ystävällinen HMI tekee säädöstä helppoa ja nopeaa. Automaattinen laskuri, hälytin ja veitsen etäisyysasetus, kielikytkin.
