S-sarjan kaksoisyksikkökoneella voidaan saavuttaa folioleimaus, kohokuviointi, stanssaus, kuorinta ja automaattinen toimitusprosessi yhdellä kertaa.Joustavat puimurit erilaisten tuotteiden vaatimusten mukaan.Tuottavuus on 3-4-kertainen normaaliin stanssaus- ja folioleimauskoneeseen verrattuna.Kaksi levypuristinosaa, jotka työskentelevät nopeudella 5000 arkkia tunnissa ja 1060 mm:n arkkikoko, mikä voi parantaa tuottavuutta ja alentaa kustannuksia yrityksellesi.Tällä koneella voidaan käyttää 90-2000 g/m2 korttipaperia.Erittäin tarkka toiminta voi tarjota tehokkaan työprosessin.Tämä kone on paras valinta kalvon leimaamiseen ja stanssaukseen moniprosessin tuotantoon.S-sarjan Double Unit -kone voi vähentää työvoiman intensiteettiä.Useita valinnaisia kokoonpanoja voidaan mukauttaa erilaisiin tuotantovaatimuksiisi.
1.S106 DYY:
1stYksikkö: Korkeapainekohokuviointi ja 3 pitkittäistä folioakselia
2ndYksikkö: 3 pitkittäinen folioakseli
2.S106 YQ:
1stYksikkö: 3 pitkittäistä folioakselia ja 2 poikittaista folioakselia
2ndYksikkö: Leikkaus ja kuorinta
3.S 106 YY:
1stYksikkö: 3 pitkittäistä folioakselia ja 2 poikittaista folioakselia
2ndYksikkö: 3 pitkittäinen folioakseli
Enemmän räätälöityjä kokoonpanoja voidaan yhdistää asiakkaan toiveiden mukaan.
Malli | S 106 DYY |
Arkin koko | (Max) 1060X760mm |
(min) 450X370mm | |
Max.Leikkaava koko | (Max) 1045X745mm |
Max.Leimauskoko | (Max) 1040X740mm |
Max.Leikkausnopeus | (Max) 5500 (S/H) |
Max.Leimausnopeus | (Max) 5000 (S/H) |
Max.Hologrammin leimausnopeus | (Max) 4500 (S/H) |
Card Board | (Minimi) 90-2000g/m2 kartonki, 0,1-3mm |
Aaltopahvi (vain stanssauksessa) | ≤4mm, E、B huilu |
Max.Kohokuviopaine (1styksikkö S 106 DYY) | 500 tonnia |
Max.Leimauspaine (2ndyksikkö S 106 DYY) | 350 tonnia |
Lämmitysalue | 20 Lämmitysvyöhykettä, lämpötila20℃--180℃ |
Säädettävä tarraimen marginaali | 7-17mm |
Syöttöpaalun korkeus | (Max) 1600mm |
Toimituspakan korkeus | (Max) 1350mm |
Päämoottorin teho | 22 kW |
Kokonaisteho | 56 kW |
Kokonaispaino | 42 tonnia |
RUOKKAAUNIT
- Non-stop ruokinta automaattisella paalunostimella ja esipaalulaitteella.Max paalun korkeus 1600 mm
- Korkealaatuinen syöttöpää, jossa on 4 imua ja 4 kuormatraktorta, jotka takaavat vakaan ja nopean eri materiaalien syöttämisen
-Etuohjauspaneeli helpottaa käyttöä
-Antstaattinen laite*vaihtoehto
SIIRTÄÄUNIT
-Mekaaninen kaksinkertainen arkkilaite pahville, yliääninen kaksinkertainen arkkitunnistin paperille *lisävaruste
- Veto- ja työntöpuoli soveltuu ohuelle paperille ja paksulle pahville, aaltopahville
-Paperin nopeuden vähennys takaa sujuvan siirron ja tarkan paikantamisen.
stanssaus JA KUUMA FOLIOLEIMAUSUNIT
-YASAKAWA Servo Systemin ohjaama stanssauspaine Max.300T *R130/R130Q voi jopa 450T
-Pneumaattinen pikalukko ylä- ja ala-ajo
- Keskilinjajärjestelmä stanssausleikkauksessa poikittaisella mikrosäädöllä varmistaa tarkan rekisteröinnin, joka johtaa nopeaan työnvaihtoon.
KUIVOITTAMINENUNIT
-Vakio 3 pitkittäistä ja 2 poikittaista aukikelautuvaa akselia voivat toimia samanaikaisesti, kutakin itsenäisellä Yasakawa-servomoottorilla, kalvon pituushälyttimellä.
-Tarkka hologrammijärjestelmä *vaihtoehto jokaiselle akselille
SMART HUMAN MACHINE INTERFACE (HMI)
-15" ja 10,4" kosketusnäyttö syöttölaitteessa ja jakeluosassa helpottaa koneen hallintaa eri asennoissa, kaikki asetukset ja toiminnot voidaan asettaa helposti tämän näytön kautta.
-15" riippumaton monitori kalvon leimaamiseen, laskee ja ehdottaa parasta veto-/askeltapaa eri kuvioille, voi vähentää foliojätettä 50%
-Lämmitysajastin vähentää odotusaikaa* Vaihtoehto
TOIMITUSYKSIKKÖ
- Non-stop toimitus automaattisella paalun laskulla
- 10,4" näyttö
- Automaattinen non-stop-toimitusteline*vain mallissa R130Y
- Antistaattinen laite*vaihtoehto
- Napautuslaite*vaihtoehto
Ruokintayksikkö
Laadukas Taiwanissa valmistettu syöttölaite, jossa on 4 imua paperin nostamiseen ja 4 imua paperin edelleenlähetykseen, varmistavat vakaan ja nopean paperin syöttämisen.Imukkeiden korkeus ja kulma ovat helposti säädettävissä, jotta lakanat pysyvät täysin suorina.
Mekaaninen kaksiarkkitunnistin, arkin hidastin, säädettävä ilmapuhallin varmistavat arkkien siirtymisen hihnapöydälle tasaisesti ja tarkasti.
Tyhjiöpumppu on saksalaiselta Beckeriltä.
Esipaalutuslaite mahdollistaa jatkuvan ruokinnan korkealla paalulla (Max. paalun korkeus jopa 1600mm).
Täydelliset paalut voidaan muodostaa lavoille, jotka kulkevat kiskoilla esipinotusta varten.Tämä edistää merkittävästi sujuvaa tuotantoa ja antaa käyttäjälle mahdollisuuden siirtää valmistettu kasa syöttölaitteeseen tarkasti ja kätevästi.
Yksiasentoinen pneumaattinen mekaaninen kytkin varmistaa, että ensimmäinen levy jokaisen koneen uudelleenkäynnistyksen jälkeen syötetään aina etuasennuksiin helppoa, aikaa ja materiaalia säästävää valmistelua varten.
Sivuasetukset voidaan vaihtaa suoraan veto- ja työntötilan välillä koneen molemmilla puolilla yksinkertaisesti kääntämällä pulttia ilman, että tarvitsee lisätä tai poistaa osia.Tämä tarjoaa joustavuutta monenlaisten materiaalien käsittelyyn: riippumatta siitä, ovatko rekisterimerkit arkin vasemmalla vai oikealla puolella.
Sivu- ja etulevyt ovat tarkoilla optisilla antureilla, jotka tunnistavat tummat värit ja muovilevyt.Herkkyys on säädettävissä.
Ruokintaosan ohjauspaneeli on helpompi ohjata ruokintaprosessia LED-näytön avulla.
Erilliset käyttöohjaimet pääpaalulle ja apupaalulle
PLC ja elektroninen nokka ajoituksen ohjaukseen
Esteenestolaite voi välttää koneen vaurioitumisen.
Japan Nitta syöttöhihna ja nopeus on säädettävissä
Folioleimaus- ja kohokuviointiyksikkö (* Kohokuviointitoiminto S 106 DYY -mallille)
Saksan ja Japanin asiantuntijat ovat suunnitelleet uudelleen mekaaniset yksiköt, jotka mahdollistavat työpaineen nousemisen 550 tonniin, mikä parantaa myös folioleimauksen ja kohokuvioinnin laatua suuremmalla nopeudella.(* Kohokuviointitoiminto S 106 DYY -mallille)
Yksilöllisesti ohjattavat ohjelmoitavat kalvon vetorullat (3 sarjaa pitkittäis- ja 2 sarjaa poikittaissuunnassa), joita käyttävät YASKAWA-servomoottorit
Pitkittäinen täysmuotoinen folion syöttöjärjestelmä leimaamiseen kahteen suuntaan samanaikaisesti, mikä auttaa merkittävästi säästämään kalvoja sekä kalvojen vaihtoaikaa.
20 yksilöllisesti ohjattua lämmitysvyöhykettä intubaatiolämmitysjärjestelmällä, toleranssi ±1C
1 sarja pallografiittivalurautaa hunajakennoa ja lukituslaitetta muotille
Viipymäaikalaite suuren alueen leimaamiseen
2-suuntainen ilmanpuhalluserotin
Harjajärjestelmä poistaa käytetyn kalvon koneen kyljestä, josta se voidaan kerätä ja hävittää.
Optiset anturit havaitsevat kalvon katkeamisen.
Valinnainen kalvon kelauslaite WFR-280 käytetyn kalvon hävittämiseksi mahdollistaa kalvojen käärimisen kuudelle erilliselle akselille erillisessä moduulissa.
Leikkausyksikkö
Pneumaattinen lukitusjärjestelmä helpottaa leikkuutelineen ja leikkuulevyn lukitsemista ja vapauttamista.
Pneumaattinen nostoleikkuulevy helpottaa liukumista sisään ja ulos.
Keskilinjajärjestelmä stanssausleikkauksessa poikittaisella mikrosäädöllä varmistaa tarkan kohdistuksen, mikä johtaa nopeaan työnvaihtoon.
Leikkuuhaun tarkka sijainti, jota ohjataan tarkkuusoptisilla sensoreilla automaattisella tarkistuslukituslaitteella
Leikkaava chase-kiertolaite
Siemensin päämoottoria ohjaa Schneider-invertteri.
Leikkausvoiman mikrosäätö (paineen tarkkuus voi olla jopa 0,01 mm, max.stanssauspaine voi olla jopa 300 tonnia) servomoottorilla ohjatulla kierukkavaihteella, jota ohjataan helposti 15 tuuman kosketusnäytöllä.
Laadukas tartuntatanko Japanista ja pitkä käyttöikä
Ainutlaatuisesti suunniteltu tarttujatanko ei tarvitse välikappaletta kompensoimiseksi varmistaakseen tarkan paperin kohdistuksen
Eripaksuiset leikkuulevyt (1 kpl 1 mm, 1 kpl 3 mm, 1 kpl 4 mm) helpottamaan työn vaihtamista
Laadukas Renold-ketju Englannista esipidennetyllä käsittelyllä varmistaa vakauden ja tarkkuuden pitkällä aikavälillä.
Korkeapaineinen indeksikäyttöjärjestelmä tarttujatangon asennon ohjaamiseen
Ylikuormitussuoja vääntömomentin rajoittimella luo korkeimman turvallisuustason käyttäjälle ja koneelle.
Automaattinen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä pääkäytölle ja automaattinen voitelu pääketjulle.
Kuoritusyksikkö (* S 106 YQ -mallin kuorintatoiminto)
Keskilinjan rekisteröinti varmistaa keskimmäisen kuorintakehyksen nopean asennuksen;se myös lyhentää asennusaikaa työpaikan vaihdon yhteydessä.
Voit halutessasi käyttää kuorintatoimintoa nostamalla tai laskemalla ylempää kuorintakehystä manuaalisesti.
Kaikki kuorintatyökalujen valmistus on standardoitua, jotta ne soveltuvat erimerkkisiin koneisiin
Ylös-, keski- ja alas-kuoritusrunko itsenäisen nokan ohjaamana.
Toimitusyksikkö
Toimituspaalun korkeus on jopa 1350 mm.
Valosähköiset laitteet, jotka estävät toimituspaperipinon ylinousemisen ja laskemisen
Kasa voidaan laskea optisella anturilla (vakio) ja yksikkö voidaan integroida laitteeseen, jolla paperilaput asetetaan pinoon (valinnainen).Se helpottaa aihioiden poistamista ja pakkaamista koteloihin.
Koko konetta voidaan säätää takaosan 10,4 tuuman kosketusnäytöllä
Ylimääräinen jakeluteline on määritetty non-stop-toimitukseen.
Sähköosat
Elektroniset ilmaisimet, mikrokytketyt ja valosähköiset kennot, joita ohjataan PLC:llä koko koneessa
Elektroninen nokkakytkin ja kooderi
Kaikki tärkeimmät toiminnot voidaan tehdä 15 ja 10,4 tuuman kosketusnäytöllä.
PILZ-turvarele vakiona takaa korkeimman turvallisuustason.
Sisäinen lukituskytkin täyttää CE-vaatimukset.
Käyttää sähköosia, mukaan lukien Moeller, Omron, Schneider-rele, AC-kontaktori ja ilmakatkaisija varmistaakseen vakauden pitkällä aikavälillä.
Automaattinen vian näyttö ja itsediagnoosi.
Osan nimi | Brändi | Alkuperämaa | Huomautus |
Laakeri | NSK | Japani | |
Laakeri | SKF | sveitsiläinen | |
Sähkömagneettiventtiili ja pneumaattiset komponentit | SMC/FESTO | Japani | |
Hakemistolaatikko | Taiwan | ||
Monitori | Terävä | Japani | |
Tarrain | Japani | ||
Päätarttujaketju | Renold | Iso-Britannia | |
Tyhjiöpumppu | Becker | Saksan kieli | |
Hakemistolaatikko | Taiwan | ||
Leikkaava kehys | Kiina | Integroitu muovaus | |
20 yksilöllisesti säädettävää lämmitysaluetta | Saksan kieli | Lämmitysputki | |
Servomoottori foliorullalle | Yaskawa | Japani | |
Voimansiirtoketju | Japani | ||
Syöttölaite | Taiwan | ||
Päämoottorin invertteri | Schneider | Saksan kieli | |
Päämoottori | Siemens | Saksan kieli | |
Kuljetushihna | Nitta | Japani | |
Painikkeet ja sähkökomponentit | Eton | Saksan kieli | |
Hydraulinen tiivisterengas | Saksan kieli | ||
Vääntömomentin rajoitin | Taiwan | ||
Ilmakatkaisin, kontaktori ja liitos | Schneider, Eton, Moeller | Saksan kieli | |
Turvarele | PILZ | Saksan kieli | |
Elektroninen torvi | Patlite | Japani | |
Kampiakselit | Kiina | 40 Cr harden lämpökäsittely | |
Madon sauva | Kiina | 40 Cr harden lämpökäsittely | |
Worm Gear | Kiina | Kupari | |
HMI-järjestelmä | 19 tuuman AUO10,4 tuuman terävä |