ZB460RS Täysautomaattinen rullansyöttöinen neliöpohjainen paperipussikone .On suunniteltu kierretyllä kahvalla varustettujen paperipussien tuotantoon.Se soveltuu ostoskassien massatuotantoon esimerkiksi elintarvike- ja vaatetusteollisuudessa.Yksilinjainen prosessi koostuu kierrettyjen kahvojen valmistuksesta paperirullista ja kierretystä köydestä, kahvojen toimittamisesta liimayksikköön, paperin esileikkauksesta köyden kohdalle, paikan liimaamisesta, kahvan liimaamisesta ja paperipussien valmistuksesta.Paperipussien valmistusprosessi koostuu sivuliimauksesta, putkien muodostamisesta, leikkaamisesta, rypistymisestä, pohjaliimauksesta, pohjamuovauksesta ja pussien toimituksesta.
Koneen nopeus on nopea ja teho on korkea.Säästää huomattavasti työvoimakustannuksia.Humanisoitu älykäs käyttöliittymä, Mitsubishi PLC、 liikeohjain ja servo-siirtojärjestelmä eivät vain varmista koneen nopeaa toimintaa, vaan myös varmistavat paperipussin koon suuren tarkkuuden.
Malli: ZB460RS | ||
Paperirullan leveys | 670-1470mm | 590--1470mm |
Max. Paperirullan halkaisija | φ1200mm | φ1200mm |
Ytimen halkaisija | φ76mm (3") | φ76mm (3") |
Paperin paksuus | 90-170g/㎡ | 80-170g/㎡ |
Laukun rungon leveys | 240-460mm | 200-460mm |
Paperiputken pituus (leikattu pituus) | 260-710 mm | 260-810 mm |
Laukun pohjan koko | 80-260mm | 80-260mm |
Kahvan köyden korkeus | 10mm-120mm | ------ |
Kahvan köyden halkaisija | φ4--6mm | ------ |
Kahvan patch pituus | 190mm | ------ |
Paperiköyden keskietäisyys | 95 mm | ------ |
Kahva Patch Width | 50 mm | ------ |
Kahva Patch Roll Halkaisija | φ1200mm | ------ |
Kahva Patch Roll Width | 100 mm | ------ |
Kahvan patch paksuus | 100-180g/㎡ | ------ |
Suurin tuotantonopeus | 120 pussia/min | 150 pussia/min |
Kokonaisteho | 42 kW | |
Kokonaismitta | 14500x6000x3100mm | |
Kokonaispaino | 18000kg |
1. Säädettävä rulla neliömäiseksi pussinvalmistuskoneeksi
2. Esittele kosketusnäytön ihmisen ja koneen käyttöliittymä, helppo korjata ja hienosäätää.Hälytys ja työtila voidaan näyttää näytöllä on-line, helppokäyttöinen ja huolto.
3. Varustettu Mitsubishi PLC:llä ja liikkeenohjainjärjestelmällä ja SICK-valokennolla korjausta varten, tulostetun materiaalin tarkka seuranta, säätö ja esiasetettu aika minimoidaan, tuotannon tehokkuus lisääntyy.
4.Ihmissuuntautunut turvallisuussuoja, koko asunnon suunnittelu, takaa käyttäjän turvallisuus
5.hydraulinen materiaalin lastausjärjestelmä.
6. Automaattinen jatkuvan jännityksen säätö aukikelausta varten, radan ohjausjärjestelmä, moottori materiaalin syöttöä varten invertterillä, minimoi rainan kohdistuksen säätöaika.
7. Nopeasti suuntautunut suunnittelu varmistaa onnistuneen tuotannon: sopivalla paperialueella tuotantokapasiteetti voi olla 90 ~ 150 kuvaa/min.Kasvatti yksikkötuotantokapasiteettia ja parani tulosta.
8. SCHNEIDER-sähköjärjestelmä varmistaa paremman vakauden ja luotettavuuden;täydellinen myynninjälkeinen palvelu, ongelmaton asiakkaalle.
Ei. | Nimi | Alkuperä | Brändi | Ei. | Nimi | Alkuperä | Brändi |
1 | Servo moottori | Japani | Mitsubishi | 8 | Valosähköinen anturi | Saksa | SAIRAS |
2 | TAAJUUSMUUNNIN | Ranska | Schneider | 9 | Metallinen lähestymiskytkin | Korea | Autoniikka |
3 | Painike | Ranska | Schneider | 10 | Laakeri | Saksa | BEM |
4 | Sähköinen rele | Ranska | Schneider | 11 | Kuumaliimajärjestelmä | USA | Nordson |
5 | Ilmakytkin | Ranska | Schneider | 12 | synkronoitu hihna | Saksa | Contitech |
6 | TAAJUUSMUUNNIN | Ranska | Schneider | 13 | Kaukosäädin | Kiina Taiwan | Yuding |
7 | Virtakytkin | Ranska | Schneider |
|
|
|
|